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对于当前的水泥助磨剂产业来讲，提升产业集中度是迫切的问题。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低，很多小企业纷纷涉足这个行业，当水泥行情好，大家发展的都不错。但是现在市场发生了变化，一些产品和技术的创新不是一家一家的小企业可以完成的，一定要摒弃以前那种小老板的想法。4、水泥助磨剂对水泥无不良影响并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。面对助磨剂产能也存在过剩的现实，要通过企业兼并重组来提升市场集中度，发挥大企业的资金、规模、人才优势，共同打造助磨剂产业的新市场格局，这是我们这个产业急需解决的问题。

水泥助磨剂主要性能：

1、水泥助磨剂在适宜的掺量下，可提高磨机的粉磨效率，增加磨机产量，一般可使磨机台时产量提高15%以上。或在台时产量和强度不变的情况下可降低5~8%的水泥熟料。

2、水泥助磨剂能优化水泥颗粒分布，提高水泥各龄期强度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

3、改善降低原料的粘附性能，减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象，提高水泥的流动性和装卸速度，有效降低电耗。

4、水泥助磨剂对水泥无不良影响并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。

水泥助磨剂是一种能的液体助磨剂，吨成本相比于其他助磨剂很低，而且水泥掺入量也很小，只有280-330g/t水泥，水泥厂家使用起来很是方便，尤其特别适合大中型或磨机产量较高的企业使用；根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。水泥助磨剂的增加效果在小掺入量产品系列中具有优势，3d、28d强度可提高2~4MPa，台时可提高8~15%。

，使用助磨剂对水泥生产主要会带来这样几点好处：

　　1、能够加快水泥粉磨的速度，还可以水泥粉磨电耗，从而降低生产成本。

　　2、不但可以提高生产效率，还能够改善水泥的质量。

　　3、可以增强水泥和混凝土外加剂的适用性。

·水泥助磨剂***

1、改善水泥粉磨工艺，提高粉磨效率，通过降低水泥单位粉磨电耗，降低其生产成本。

·2、提高水泥质量，改善水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。

·3、改善水泥与混凝土外加剂适用性。

·改善水泥粉磨工艺

·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：

· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。

·2、改善物流流动性，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。

高分子合成助磨剂

高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷，也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足，通过在生产工艺上进行各种化学反应，改造有机物的支链和官能团形式与结构，根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。

助磨剂***佳摩尔比例为M：AA：B-400为1:1.2:0.5，起始剂掺入量为0.4%，助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%，增加3～32μm颗粒含量18.2%，水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂，通过改变PEG的分子量改变支链长度，结果发现PEG分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%，3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%，3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。在磨机装机容量不变的情况下，台时产量得到提高，单位产品的电耗明显降低。Wei Xiao hui等人以MA与TEA反应合成小单体M，后与烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中进行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨剂，并对该聚合物进行性能测试。